Паперова промисловість — це типовий великомасштабний безперервний сектор виробництва, який ставить надзвичайно високі вимоги до обладнання за стійкістю до зносу, корозійної стійкості та стабільності експлуатації. Відводнювальні елементи на мокрому кінці — такі як пластини для зневоднення, формувальні пластини та вакуумні присоски — постійно піддаються тертю від швидкісного руху целюлози та тканин. Традиційні полімерні або металеві матеріали схильні до зношування та подряпин формуючої тканини, що призводить до зниження якості паперу та збільшення енергоспоживання. Кераміка з нітриду кремнію поєднує виняткову твердість, самозмащувальні властивості та хімічну стійкість. При використанні як матеріали для зневоднення вони забезпечують довготривалу стабільність точності зазору, суттєво знижуючи ризик подряпин, подовжуючи термін служби тканин і одночасно знижуючи енергоспоживання на основі «зеленого паперу».
Модуль для осушення нітридом кремнію складається з таких компонентів, як пластини для зневоднення, формувальні пластини та кришки вакуумних камер. Його поверхня точно шліфується до шорсткості Ra ≤ 0,2 мкм, що призводить до надзвичайно низького коефіцієнта тертя (приблизно 0,1–0,15) з поліестеровими формувальними дротами. Він може замінити раніше використовувані алюмінієві керамічні або поліетиленові пластини.
Переваги включають:
Енергозбереження: Зменшує навантаження на дротяний відсік на 10–15%;
Подовжений термін служби дроту: запобігає подряпанням формуючого дроту, збільшуючи термін служби дроту на 30–50%;
Стійкість до корозії: стійкість до кислотних і лужних хімічних добавок у вологому кінці процесу виготовлення паперу.
Впроваджуючи модулі для зневоднення нітридом кремнію, компанії з виробництва паперу можуть суттєво зменшити енергоспоживання, мінімізувати споживання дроту та скоротити час простоїв під час обслуговування без змін процесів, досягаючи таким чином більш сталий виробництво паперу.
