Контакт для визначення місця з нітридом кремнію (Si₃N₄) — це високоточний компонент позиціонування, виготовлений із високопродуктивної керамічної сировини з нітриду кремнію, виготовлений шляхом точного формування, спекування та післяобробки.
Широко застосований у позиціонуванні форм, позиціонуванні заготовки, монтажі даних та точних механічних з'єднаннях у складних умовах, таких як висока температура, корозія та абразія, він має комплексні переваги, зокрема високу температуру, корозійну стійкість, високу твердість і електричну ізоляцію, які не порівняні з металевими контактами.
Використовуються як довготривалий стабільний компонент позиціонування та керівництво в литті алюмінієвих сплавів, печах для спекування порошкової металургії, хімічному обладнанні, електронному пакувальному обладнанні та точних аерокосмічних механізмах, штифти для визначення місцезнаходження нітриду кремнію значно підвищують надійність обладнання та термін служби.
| Тестовий елемент | Одиниця | Діапазон індексу |
| Щільність об'єму | г/см³ | 3.2 |
| Пористість | % | <1.5 |
| Згинальна міцність | MPa | ≥700 |
| Міцність на стиск | MPa | ≥2800 |
| Модуль Янга | GPa | 260~280 |
| В'язливість на розрив | MPa·m¹/² | ≥6.5 |
| Vickers Hardness (HV10) | kgf/mm² | 1400-1500 |
| Коефіцієнт теплового розширення (20–1000°C) | ×10⁻⁶ /K | 3.2~3.4 |
| Теплопровідність | W/(m·K) | 16~22 |
| Рекомендована максимальна робоча температура (повітря) | °C | 1200 |
1. Відмінна стійкість до високих температур: може стабільно працювати тривалий час при температурах нижче 1200°C без пом'якшення, окислення чи деформації.
2. Надзвичайно висока твердість і стійкість до зносу: твердість Vickers (HV) 1400–1500, що значно перевищує нержавіючу сталь і леговану сталь; зберігає стабільність розмірів під час тривалого використання з мінімальним зношуванням.
3. Сильна корозійна стійкість: За винятком плавової кислоти та концентрованих сильних лужів, вона інертна до більшості кислотних, лужних і соляних розчинів, а також до розплавлених кольорових металів (таких як алюміній, цинк і мідь).
4. Відмінні властивості електричної ізоляції: Високий об'ємний опір робить його придатним для позиціонування, що потребують електричної ізоляції.
5. Низький коефіцієнт теплового розширення: коефіцієнт теплового розширення становить приблизно 3,2×10⁻⁶ /K (20–1000°C), що забезпечує хорошу сумісність із різними керамічними та металевими матеріалами.
6. Немагнітний і незабруднюючий: не заважає роботі з точними електронними компонентами чи оптичними системами і не викликає забруднення іонами металів.
7. Висока стійкість до теплових ударів: Вона витримує сильні термічні цикли без тріщин.
1. Позиціонування форми при високих температурах: направляючі штифти та орієнтуючі штифти у литих формах з алюмінієвого сплаву, магнієвих сплавах і мідних сплавах.
2. Порошкові металургійні печі: Розміщення обладнання та лотків для матеріалів у печі.
3. Обладнання для хімічної обробки, стійке до корозії: розміщення внутрішніх компонентів у реакторах та керування внутрішньою частиною у вежах.
4. Електронне пакування та напівпровідникове обладнання: точне позиціонування в немагнітних, антистатичних середовищах.
5. Аерокосмічний компонентний агрегат: високотемпературностійкі, зносостійкі позиціонуючі з'єднання.
6. Обладнання для термічної обробки скла та кераміки: позиціонування вагонів у печі та меблів для печі.
7. Вакуумні печі та обладнання для високотемпературних випробувань: Енергонезалежні, незабруднювальні властивості у вакуумних середовищах.
